У працэсе павярхоўнага мантажу друкаваных плат папера для ачысткі трафарэтаў з'яўляецца чыстым расходным матэрыялам, які часта выкарыстоўваецца на друкарскай станцыі, але гэта таксама фактар, які ўплывае на выхад, і які часта ігнаруецца. Эканамічная аднаслаёвая папера для ачысткі, даступная на рынку, не мае дастатковай трываласці злучэння валокнаў; пры апусканні ў ачышчальны раствор IPA для выдалення рэшткаў паяльнай пасты з ніжняга боку трафарэта яна вельмі схільная да адслойвання дробных часціц валокнаў. Гэтыя ультратонкія валокны могуць захрасаць у адтулінах трафарэтаў з дробным крокам, што прыводзіць да закаркавання адтулін пасля працяглай вытворчасці. Гэта прыводзіць да такіх дэфектаў, як недастатковая колькасць прыпою, перамычкі і шарыкі прыпою. Частыя прыпынкі вытворчасці для ачысткі трафарэтаў зніжаюць агульную эфектыўнасць вытворчасці лініі і павялічваюць выдаткі кампаніі на расходныя матэрыялы і працоўную сілу.
Вырашаючы праблему адслойвання валокнаў і закаркоўвання трафарэтаў у маштабах усёй галіны, наша спецыялізаваная папера для працірання трафарэтаў з спанлейса мае аптымізаваную структуру падкладкі, што прапануе мноства практычных пераваг:
Двухслаёвая кампазітная канструкцыя са спанлейса, адлітая як адзіны кавалак без лішку клею;
Мала пылу і без ворса, з мінімальным асыпаннем валокнаў падчас працірання;
Сітаватая структура забяспечвае моцнае паглынанне вадкасці і здольнасць утрымліваць забруджванні, эфектыўна адсарбуючы рэшткі паяльнай пасты і флюсу;
Даступныя розныя шырыні, з наладжвальнымі памерамі стрыжня, каб падыходзіць для асноўных цалкам аўтаматычных прынтараў, такіх як DEK і MPM;
Выдатная хімічная сумяшчальнасць; не раскладаецца і не вылучае прымешкі нават пры працяглым кантакце з IPA і рознымі ачышчальнымі растваральнікамі.
Нізкае ўтварэнне пылу і адсутнасць ворса — асноўныя характарыстыкі, якія адрозніваюць высакаякасную паперу для паверхневага пакрыцця (SMT) ад звычайных прадуктаў. У вырабе выкарыстоўваецца поліэфірнае валакно ў спалучэнні з працэсам спанлейс-перапляцення з выкарыстаннем драўнянай цэлюлозы без выкарыстання хімічных клеяў, што гарантуе, што валокны застаюцца трывала звязанымі як у сухіх, так і ў вільготных умовах. Пры праціранні трафарэтаў не ўтвараецца ворса або смецця; дробныя рэшткі волава і парашок флюсу затрымліваюцца ва ўнутраных порах паперы, што прадухіляе затрымку смецця ў адтулінах трафарэта або яго распаўсюджванне па ўсім чыстым памяшканні. Падыходзіць для вытворчых ліній SMT для чыстых памяшканняў класа 1000 і 10 000, памяншае дэфекты размяшчэння, выкліканыя закаркоўваннем трафарэтаў рэшткамі паперы, мінімізуе частату прастояў для ачысткі і стабілізуе выхад прадукцыі.
Гэтая папера для працірання, якая не ўтрымлівае пылу, шырока выкарыстоўваецца на вытворчых лініях для бытавой электронікі, новых энергетычных плат і дакладнага размяшчэння мікрасхем. Яна падыходзіць як для паўаўтаматычнага ручнога працірання, так і для бесперапыннага, зваротна-паступальнага працірання на цалкам аўтаматычных друкарскіх машынах. Індывідуальныя рашэнні розных памераў могуць быць адаптаваны да існуючага абсталявання кампаніі, што выключае неабходнасць замены мадэляў машын, расходных матэрыялаў або аксесуараў; матэрыял, устойлівы да растваральнікаў, з'яўляецца трывалым на разрыў, забяспечваючы найлепшую ачышчальную здольнасць пры кожным праціранні і зніжаючы частату замены расходных матэрыялаў у доўгатэрміновай перспектыве.
Для вытворцаў паверхневага паверхні (SMT) здавалася б, нічым не характэрная папера для працірання трафарэтаў непасрэдна ўплывае на прыбытак ад размяшчэння. Выбар двухслаёвай паперы для працірання з нізкім утрыманнем пылу і высокай паглынальнай здольнасцю можа вырашыць праблему закаркавання пор трафарэта ў крыніцы, тым самым падтрымліваючы стандартызаванае кіраванне чысцінёй у цэху.
Час публікацыі: 20 ліпеня 2026 г.